Analyse des causes et des solutions de la brûlure du verre lors du meulage CNC de feuilles de verre minces de 3 mm

Dans la fabrication moderne, la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC) est devenue un moyen essentiel d'obtenir un usinage de haute précision.Les opérateurs rencontrent parfois un problème délicat lorsqu'ils utilisent la technologie CNC pour broyer des feuilles de verre minces de 3 mmCe phénomène n'affecte pas seulement la qualité de surface du produit, mais peut également entraîner la démolition des pièces et une augmentation des coûts de production.La compréhension des causes de la combustion du verre et la recherche de solutions efficaces sont importantes pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

Analyse des causes:

1. Paramètres de meulage inappropriés: Une vitesse de broyage élevée ou une vitesse d'alimentation excessive peuvent provoquer une forte augmentation de la température dans la zone de broyage, entraînant une fusion localisée de la surface du verre, connue sous le nom de "brûlure du verre"." Le meulage à grande vitesse augmente la friction entre la meule et le verreEn outre, une vitesse d'alimentation trop rapide peut augmenter la pression sur la surface de contact de broyage, provoquant également une surchauffe.

2. Choix inapproprié de la meule: L'utilisation d'une meule trop dure ou de grains grossiers intensifie le frottement pendant le broyage, produisant une chaleur excessive.Une meuleuse plus dure exerce une pression accrue sur la surface du verre, tandis qu'une roue de gravier plus grossière entraîne des rayures plus sévères de la surface du verre en raison d'espaces de particules plus grands, qui augmentent tous deux la température de meulage.

3. Système de refroidissement insuffisant: Un débit de liquide de refroidissement insuffisant ou des méthodes de refroidissement inappropriées ne peuvent réduire efficacement la température de la zone de broyage, ce qui entraîne une surchauffe.Si le système de refroidissement ne fournit pas suffisamment de liquide de refroidissement au point de broyage, il ne peut pas transporter la chaleur générée lors du broyage, ce qui entraîne une augmentation de la température de la surface du verre.

4. Les questions matérielles: Les matériaux de verre inégaux ou la présence de micro-fissures facilitent la production de températures élevées par des zones localisées lors du broyage.Le verre non uniforme présente des résistances de meulage différentes dans différentes zones pendant le meulage, conduisant à une surchauffe localisée.

5. Mauvais état de la machine-outil: Une diminution de la précision ou de l'usure des machines-outils CNC peut également provoquer des forces de meulage instables, conduisant à la combustion du verre.Les fluctuations de l'état de la machine-outil affectent directement la stabilité de la surface de contact entre la meuleuse et le verre, entraînant un broyage inégal et une surchauffe.

6. Variation de l'épaisseur du verre: Les incohérences dans l'épaisseur de la feuille de verre peuvent entraîner une répartition inégale de la pression de meulage, les pièces plus épaisses nécessitant plus de meulage pour atteindre la même dimension que les pièces plus fines.Cela se traduit par une plus grande production de chaleur dans les zones plus épaisses pendant le broyage, augmentant le risque de brûlure du verre.

Les solutions:

1. Optimiser les paramètres de meulage: Réduire la vitesse de broyage et ajuster la vitesse d'alimentation pour diminuer l'accumulation de chaleur dans la zone de broyage.

2. Choisissez une meuleuse appropriée: Sélectionner une dureté de la meule et une taille de grains adaptées aux propriétés physiques du verre afin de réduire la chaleur de frottement pendant le broyage.

3. Améliorer le système de refroidissement: Améliorer le débit du liquide de refroidissement et la direction de pulvérisation pour assurer un refroidissement efficace de la zone de broyage.

4. Qualité du matériau de contrôle: Vérifiez strictement les matériaux en verre brut pour éviter d'en utiliser de défectueux.

5. Maintenance régulière des machines-outils: maintenir les machines-outils CNC en bon état de fonctionnement et inspecter et remplacer régulièrement les pièces usées.

Conclusion:En analysant les causes de la combustion du verre lors du broyage CNC de feuilles de verre minces de 3 mm et en mettant en œuvre des solutions correspondantes,la qualité et l'efficacité du traitement du verre peuvent être considérablement amélioréesDans la pratique, les stratégies doivent être adaptées de manière flexible en fonction des conditions spécifiques afin d'assurer des résultats de traitement optimaux.